Өнімдер

TCK40 CNC токарлық станогы 45° көлбеу орналасуды қабылдайды, интегралды төсек жұмыс кезінде машинаның иілуін және бұралу қаттылығын айтарлықтай жақсартады, ал екінші реттік қартаю өңдеуі машина құралының тұрақтылығын жақсартады, бұл машинаға берік кепілдік береді. X және Z осьті серволар жартылай жабық циклді басқаруды басқару үшін тікелей қосылған. Екі ось сызықтық бағыттаушы тәсілмен жұмыс істейді. X және Z конфигурациялары және сыртқы өлшемдері ықшам және ақылға қонымды. Тәуелсіз шпиндель құрылымы шпиндель жылдамдығын сатылы реттеуді жүзеге асыра алады, әртүрлі дискілерді, біліктерді және бөлшектерді бір уақытта қысуды жүзеге асыра алады және машинаны, ойықты, ішкі (сыртқы) тесікті, шар тәрізді, R-бұрышты, доға бетін, конус бетін, ұшын, метрикалық және дюймдік жіпті, бір басты және көп басты жіпті өңдеуді аяқтай алады, көп түрлі, жоғары көлемді өнімдерді өндіруге жарамды, күрделі пішіндер мен жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуде өзінің артықшылығын көрсете алады.

Машина қуыс гидравликалық патронмен және гидравликалық құйрықпен жабдықталған, бұл қысу тиімділігін арттырады және машинаны автоматты түрде өңдеуге негіз қалайды.

TCK50 CNC токарлық станогы 45° көлбеу орналасуды қабылдайды, интегралды төсек жұмыс кезінде машинаның иілуін және бұралу қаттылығын айтарлықтай жақсартады, ал екінші реттік қартаю өңдеуі машина құралының тұрақтылығын жақсартады, бұл машинаға берік кепілдік береді. X және Z осьті сервоприводтар жартылай жабық циклді басқаруды басқару үшін тікелей қосылған. Екі ось сызықтық бағыттаушы тәсілмен жұмыс істейді. X және Z конфигурациялары және сыртқы өлшемдері ықшам және ақылға қонымды. Тәуелсіз шпиндель құрылымы шпиндель жылдамдығын сатылы реттеуді жүзеге асыра алады, әртүрлі дискілерді, біліктерді және бөлшектерді бір уақытта қысуды жүзеге асыра алады және машинаны, ойықты, ішкі (сыртқы) тесікті, шар тәрізді, R-бұрышты, доға бетін, конус бетін, ұшын, метрикалық және дюймдік жіпті, бір басты және көп басты жіпті өңдеуді аяқтай алады, көп түрлі, жоғары көлемді өнімдерді өндіруге жарамды, күрделі пішіндер мен жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуде өзінің артықшылығын көрсете алады.

Машина қуыс гидравликалық патронмен және гидравликалық құйрықпен жабдықталған, бұл қысу тиімділігін арттырады және машинаны автоматты түрде өңдеуге негіз қалайды.

TCK63 CNC токарлық станогы 45° көлбеу орналасуды қабылдайды, интегралды төсек жұмыс кезінде машинаның иілуін және бұралу қаттылығын айтарлықтай жақсартады, ал екінші реттік қартаю өңдеуі машина құралының тұрақтылығын жақсартады, бұл машинаға берік кепілдік береді. X және Z осьті серволар жартылай жабық циклді басқаруды басқару үшін тікелей қосылған. Екі ось сызықтық бағыттаушы тәсілмен жұмыс істейді. X және Z конфигурациялары және сыртқы өлшемдері ықшам және ақылға қонымды. Тәуелсіз шпиндель құрылымы шпиндель жылдамдығын сатылы реттеуді жүзеге асыра алады, әртүрлі дискілерді, біліктерді және бөлшектерді бір уақытта қысуды жүзеге асыра алады және машинаны, ойықты, ішкі (сыртқы) тесікті, шар тәрізді, R-бұрышты, доға бетін, конус бетін, ұшын, метрикалық және дюймдік жіпті, бір басты және көп басты жіпті өңдеуді аяқтай алады, көп түрлі, жоғары көлемді өнімдерді өндіруге жарамды, күрделі пішіндер мен жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуде өзінің артықшылығын көрсете алады.

Машина қуыс гидравликалық патронмен және гидравликалық құйрықпен жабдықталған, бұл қысу тиімділігін арттырады және машинаны автоматты түрде өңдеуге негіз қалайды.

TCK80 CNC токарлық станогы 45° көлбеу орналасуды қабылдайды, интегралды төсек жұмыс кезінде машинаның иілуін және бұралу қаттылығын айтарлықтай жақсартады, ал екінші реттік қартаю өңдеуі машина құралының тұрақтылығын жақсартады, бұл машинаға берік кепілдік береді. X және Z осьті серволар жартылай жабық циклді басқаруды басқару үшін тікелей қосылған. Екі ось сызықтық бағыттаушы тәсілмен жұмыс істейді. X және Z конфигурациялары және сыртқы өлшемдері ықшам және ақылға қонымды. Тәуелсіз шпиндель құрылымы шпиндель жылдамдығын сатылы реттеуді жүзеге асыра алады, әртүрлі дискілерді, біліктерді және бөлшектерді бір уақытта қысуды жүзеге асыра алады және машинаны, ойықты, ішкі (сыртқы) тесікті, шар тәрізді, R-бұрышты, доға бетін, конус бетін, ұшын, метрикалық және дюймдік жіпті, бір басты және көп басты жіпті өңдеуді аяқтай алады, көп түрлі, жоғары көлемді өнімдерді өндіруге жарамды, күрделі пішіндер мен жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуде өзінің артықшылығын көрсете алады.

Машина қуыс гидравликалық патронмен және гидравликалық құйрықпен жабдықталған, бұл қысу тиімділігін арттырады және машинаны автоматты түрде өңдеуге негіз қалайды.

CNC токарлық станок негізінен дискілік бөлшектердің сыртқы шеңберін, ұшын және ішкі тесігін күрделі геометриямен және жоғары дәлдікпен өңдеу үшін қолданылады. Сондай-ақ, ол цилиндрлік, конустық, сатылы, сфералық және басқа да айналмалы беттерді өңдей алады. Машина Z осін (бойлық) және X осін (көлденең) басқару үшін жоғары сапалы және жоғары сенімділіктегі CNC жүйесін қолданады; Шпиндель қорабы беріліс қорабын және үш жылдамдықты ауыстыруды (әр ауысымда сатылы жылдамдық) қолданады, бұл төмен жылдамдықта сенімді қуат шығысын қамтамасыз етеді, жоғары жылдамдықта шпиндельдің жеткілікті момент шығысы бар. Машина жоғары позициялау және қайталау позициялау дәлдігі бар тік типті 4 станциялы электр құралының бағанын қолданады, құралды ауыстыру жылдамдығы жылдам және ыңғайлы. Станок электромеханикалық интеграцияны және толық жабық (жартылай жабық) қауіпсіздік қорғаныс қақпағын жүзеге асырады, ол әдемі көрініске және орналасуы бойынша қолайлы. Партиялық және бір бөлікті өндірісті жартылай өңдеу және өңдеуге жарамды.

Өндіріс желісі төрт өңдеу блогынан тұрады, олардың әрқайсысы GMC3050A гантри өңдеу орталығының сипаттамаларына сәйкес келеді. Негізгі құрылымы келесідей: жұмыс үстелі X осі бойынша берілуге ​​қол жеткізу үшін төсектегі гидростатикалық бағыттаушы жол бойымен бойлық бағытта қозғалады, ер-тоқым Y осі бойынша берілуге ​​қол жеткізу үшін көлденең арқалықта болатпен енгізілген илемдеу және сырғанау композиттік бағыттаушы жол бойымен көлденең қозғалады; шаршы тартқыш Z осі бойынша берілуге ​​қол жеткізу үшін болатпен енгізілген бағыттаушы жолдағы ролик блогы бойымен тігінен қозғалады. CNC жүйесінің басқаруымен үш осьті байланысты жүзеге асыруға болады.

CMC сериялы 5 осьті өңдеу орталығы негізінен жоғары дәлдіктегі, көп процедуралы, күрделі пішінді, мысалы, пластина, диск, қабық, қалып және т.б. қосалқы бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады.

Ол бір қысқышта фрезерлеуді, бұрғылауды, кесуді, бұрғылауды, түртуді, сондай-ақ көлбеу бетті және үш өлшемді бетті дәл өңдеуді аяқтай алады, процесс бағдарламаланады және сериялық түрде жүзеге асырылады, өндіріс циклі қысқарады, осылайша пайдаланушылар жақсы экономикалық пайда алады.

CMC650u 5 осьті өңдеу орталығы 5 осьті раманың орналасуын, баған мен төсектің интеграцияланған дизайнын, сырғанақ негізі бойымен жоғары және төмен қозғалатын қошқар құрылымын (Z бағыты), сырғанақ негізі сырғанақ пластинасы бойымен бойлық қозғалады (Y бағыты), сырғанақ пластинасы баған бойымен көлденең қозғалады (X бағыты), айналмалы үстелдің Y осі сызығы бойынша -120°~+120° (B осі) бойымен еңкейіп, бұрылуын, айналмалы үстел үстелінің беті Z осі сызығы бойынша 360° айналады және қозғалады (C осі). Төсек, баған, сырғанақ негізі, сырғанақ пластинасы, сырғанақ пластинасы және басқа да үлкен бөлшектердің барлығы жоғары беріктігі бар Meehanna құймаларынан жасалған. Бұл үлкен бөлшектер үш өлшемді компьютерлік бағдарламалық жасақтама көмегімен оңтайландырумен, қабырғалы пластиналардың орынды орналасуымен және қалдық кернеулерді жою үшін мінсіз термиялық өңдеу процесімен жасалған, бұл бүкіл машинаның жеткілікті беріктігіне, қаттылығына және жоғары тұрақтылығына кепілдік береді.

DMC сериялы бес осьті өңдеу орталығының негізгі түрі - тік тип, жұмыс үстелі бес осьті бес байланыстырушы функцияға ие, тиімді бұрғылау, фрезерлеу, бұрғылау, қатты түрту және басқа да өңдеу функциялары бар, саптама сақинасын, лавальды тесік бұрғылауды, фрезерлеуді және ременьдеуді аяқтай алады, жабдық жоғары қаттылыққа, жоғары соққыға төзімділікке, жоғары дәлдікке және жақсы термиялық тұрақтылыққа ие, сондай-ақ жоғары дәлдіктегі бөлшектерді дөрекі және әрлеуді сенімді түрде аяқтай алады. Жабдықты пайдалану, басқару және күтіп ұстау оңай, әдемі көрініске және тамаша сатудан кейінгі қызмет көрсетуге ие.

DMC650U бес осьті өңдеу орталығы бес осьті көпір тәрізді тік жақтау орналасуын қолданады (төмендегі суретте көрсетілгендей). Жоғары қаттылықтағы төсек және баған U-тәрізді рамалық құрылымды құрайды. Арқалық баған бойымен алға және артқа қозғалады (Y осі), ал сырғыма арқалық бойымен бүйірге қозғалады (X осі), тартқыш сырғыма бойымен жоғары және төмен қозғалады (Z осі), айналмалы табақ X осі бойымен -120°～+120° (A осі) бойымен еңкейіп айналады, ал айналмалы табақ беті Z осі бойымен 360° айналады (C осі). Төсек, баған, арқалық, сырғыма, тартқыш және басқа да үлкен бөлшектердің барлығы жоғары беріктігі бар Meehanna құймаларынан жасалған. Бұл үлкен бөлшектер 3D компьютерлік бағдарламалық жасақтаманың көмегімен, қабырғалардың орынды орналасуымен және қалдық кернеуді жою үшін мінсіз термиялық өңдеу процесімен жасалған. Бүкіл машинаның жеткілікті беріктігіне, қаттылығына және жоғары тұрақтылығына көз жеткізіңіз.